Alle Maschinen MODEL 2025 bieten jetzt eine X/Y-Auflösung von 0,01 mm, V3-Steuerung im Inneren, neuer pnp-Kopf für alle 2-Kopf-Maschinen mit CAN-Steuerung und pneumatischen Elementen am Kopf. Neue Top-Kamera für alle analogen Kamera-Maschinen mit USB-HD-Kameramodul und neues Lichtmodul.

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Wir liefern nicht nur eine gute Maschine, sondern wir bieten den besten Service über die Maschinen Lebenszeit.

• Wir bieten eine breite Palette von Bestückungsmaschinen an, die sowohl für Prototypen als auch für die Produktion verwendet werden können.
• Viele unserer Kunden nutzen ihre PNP-Maschine zur Verkürzung der Lieferzeiten oder zur Optimierung ihres Lagers.
• Durch die Lagerhaltung der SMT-Bauteile können Varianten der Leiterplatten just in time produziert werden.
• Softwarelösungen zur Produktionsunterstützung, Maschineneinrichtung und Dokumentation (PNP-Creator) sind unsere Spezialität.

• Vom Pastendrucker über die Montage und das Reflow-Löten bis hin zur optischen Inspektion der produzierten Baugruppen bieten wir Komplettlösungen an.

• Alle Maschinen können mit einem Dosierkopf zum Auftragen von Paste oder Kleber ausgestattet werden.
• Auch hier realisieren wir kundenspezifische Lösungen.
• Kleben von SMT-Bauteilen für die doppelseitige Bestückung
• Wir bieten eine intelligente Software (DotMaker) zur Berechnung der Dosierpunktverteilung an.

Die Oberflächenmontagetechnik (SMT) ist eine beliebte Methode zur Herstellung von Prototypen elektronischer Produkte. Die SMT-Fertigung von Prototypen kann in kleinem Maßstab oder im eigenen Haus erfolgen, was sie für die Produktentwicklung kostengünstig und effizient macht. Hier sind die Schritte für die SMT-Produktion von Prototypen:

- Entwurf und Layout: Erstellung eines detaillierten Entwurfs des Prototyps, einschließlich Schaltplänen und PCB-Layout, und Überprüfung, ob er die erforderlichen Sicherheits- und Leistungsstandards erfüllt.

- Auswahl von Bauteilen: Auswahl der Komponenten, die im Prototyp verwendet werden sollen, unter Berücksichtigung von Faktoren wie Kosten, Verfügbarkeit und Eignung für die Anwendung.

- Erstellung des Prototyps: Verwenden Sie eine Bestückungsmaschine, um die Bauteile entsprechend dem Entwurf und dem Layout auf der Leiterplatte zu platzieren. Die Bauteile werden dann in einem Reflow-Ofen auf die Leiterplatte gelötet.

- Testen: Testen Sie den Prototyp, um sicherzustellen, dass er wie erwartet funktioniert und dass alle Bauteile sicher auf der Leiterplatte befestigt sind.

- Verfeinerung des Entwurfs: Falls erforderlich, nehmen Sie auf der Grundlage der Testergebnisse Änderungen am Design vor. Wiederholen Sie den SMT-Produktions- und Testprozess, bis der Prototyp fertiggestellt ist.

- Hochskalieren der Produktion: Sobald das Design fertiggestellt ist, kann der SMT-Produktionsprozess für die Massenproduktion aufgestockt werden.

Die SMT-Fertigung von Prototypen bietet eine flexible und kostengünstige Möglichkeit, neue Produkte zu entwickeln und zu testen, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Außerdem ermöglicht sie ein schnelles Prototyping, was für die Produktentwicklung in schnelllebigen Branchen wichtig ist.